1、高效過(guò)濾器安裝前，必須無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行全面清掃、擦凈，嚴(yán)格控制進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間的人員，最好門(mén)徑管理，只有有實(shí)驗(yàn)需求的師生方可進(jìn)入，謝絕一切不必要的參觀。進(jìn)出實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)路徑。凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
2、無(wú)塵車(chē)間及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈無(wú)塵車(chē)間后立即安裝高效過(guò)濾器， 浮游菌、沉降菌的采樣方法及注意事項(xiàng)同懸浮粒子，分別通過(guò)浮游菌采樣儀及帶有微生物培養(yǎng)基的平皿來(lái)完成。培養(yǎng)皿在用于檢測(cè)時(shí)，為避免培養(yǎng)皿運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程 造成的影響，宜同時(shí)進(jìn)行陰性對(duì)照試驗(yàn)， 每次或每個(gè)區(qū)域取1個(gè)對(duì)照皿，與采樣皿同法操作但不需暴露采樣， 然后與采樣后的培養(yǎng)皿一起放入培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)， 結(jié)果應(yīng)無(wú)菌落生長(zhǎng)。
3、高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
4、高效過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(zhǎng)、對(duì)角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和 銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào) 配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%,潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)無(wú)塵車(chē)間的高效過(guò)濾器。
5、安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
6、至于以上指標(biāo)的監(jiān)測(cè)頻率除沉降菌外使用者可以自己把握，無(wú)塵車(chē)間啟用之初應(yīng)每周監(jiān)測(cè)， 如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定，適當(dāng)延長(zhǎng)周期，但建議至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次。每次實(shí)驗(yàn)時(shí)超凈臺(tái)及無(wú)塵車(chē)間內(nèi)都應(yīng)當(dāng)放置沉降菌平板，相當(dāng)于一個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境的陰性對(duì)照，而對(duì)于微 生物實(shí)驗(yàn)，尤其是細(xì)菌總數(shù)，只有在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)符合對(duì)應(yīng)等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間要求時(shí)數(shù)據(jù)才有效。高效過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
7、無(wú)塵車(chē)間等級(jí)：潔凈度 （cleanliness）是指潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑懸浮粒子的統(tǒng)計(jì)數(shù)量來(lái)區(qū)分的潔凈程度。采用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%～30%。
8、 狀態(tài)：靜態(tài) （at-rest）指凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已安裝完畢且功能完備的情況下，無(wú)塵車(chē)間內(nèi)工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)20 min自?xún)艉蟮臓顟B(tài)。動(dòng)態(tài)（operational）指無(wú)塵車(chē)間處于正常工作狀態(tài)， 設(shè)備正常運(yùn)行，并且有指定的人員按照規(guī)范操作。對(duì)于高校師生來(lái)講更應(yīng)該關(guān)注動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)結(jié)果。采用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
9、安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。 溫度、濕度、靜壓差、風(fēng)速是預(yù)測(cè)試指標(biāo)，只有這些指標(biāo)都在規(guī)定范圍內(nèi)，后續(xù)3個(gè)主測(cè)試指標(biāo)的監(jiān)測(cè)才有意義。溫濕度要求使用者可以自己把握，如無(wú)特殊要求 時(shí)，溫度在18～26℃，相對(duì)濕度在45%～65%為宜。無(wú)塵車(chē)間與非無(wú)塵車(chē)間之間的靜壓差應(yīng)>10 Pa；相鄰不同潔凈級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間之間的壓差應(yīng)>0.5 Pa；潔凈區(qū)與室外壓差應(yīng)>12 Pa。單向流凈室實(shí)測(cè)室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計(jì)風(fēng)速，但不應(yīng)超過(guò)15%。以上測(cè)試可以通過(guò)溫濕度儀、微壓計(jì)、風(fēng)速儀來(lái)完成。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
客服1